Parametros de una maquina de inyeccion de plastico
Se mide en volumen o peso. El equilibrio es la clave para obtener piezas precisas. Un ajuste incorrecto genera piezas incompletas o con exceso de material. Una presión excesiva puede provocar rebabas o deformaciones.
La presión de inyección determina la fuerza con la que el plástico entra al molde
Una contrapresión excesiva aumenta el consumo de energía. Debe ser precisa para evitar variaciones en el peso de la pieza. Una velocidad lenta produce líneas de unión visibles. Evita la formación de huecos y marcas de hundimiento. Un molde demasiado frío puede causar tensiones internas.
Influye en la temperatura del fundido y la homogeneidad del material. El perfil de temperatura del husillo define la temperatura en diferentes zonas. La precisión es fundamental. Un ajuste adecuado optimiza el proceso. Una velocidad rápida puede generar turbulencias y atrapamiento de aire.
Un enfriamiento excesivo prolonga innecesariamente el ciclo. La velocidad de rotación del husillo controla la velocidad de plastificación.
La temperatura del fundido es crucial
La velocidad de inyección influye en la distribución del plástico en el molde. Afecta la contracción y la estabilidad dimensional de la pieza. Ajustar este parámetro es crucial para la integridad de la pieza. Monitorizar y ajustar este parámetro es vital para la calidad.
La temperatura del fundido es crucial.
El tiempo de inyección es el periodo durante el cual se aplica la presión. Se basa en la posición del husillo o la presión en el molde. Debe coordinarse con el tiempo de enfriamiento.